Korozijai{0}}atsparus pramoninis kondensatorius

Mūsų korozijai{0}}atsparus pramoninis kondensatorius yra pramoninė-šilumos mainų įranga, sukurta aukštoms-korozinėms darbo sąlygoms. Dėl surūšiuotų medžiagų ir paviršiaus apdorojimo sprendimų jis gali atsispirti įvairiems korozijos veiksniams, pvz., rūgštinei{4}}bazinei terpei, druskos purškimo aplinkai ir cheminėms dujoms, todėl labai pailgėja įrangos tarnavimo laikas atšiaurioje aplinkoje. Kaip tiesioginis gamintojas, beveik 20 metų užsiimantis MTTP ir šilumos mainų įrangos gamyba, turime didelę antikorozinių šilumos mainų produktų gamybos patirtį. Šis korozijai{9}}atsparus pramoninis kondensatorius siūlo gradiento sprendimus įvairiems korozijos lygiams, kurie gali ne tik patenkinti įprastus lauko antikorozijos poreikius, bet ir prisitaikyti prie rimtų korozijos scenarijų, tokių kaip chemijos pramonė ir pakrantės zonos, užtikrinant stabilų šilumos mainų šaldymo ir vėsinimo sistemoms specialiomis darbo sąlygomis.

Šis korozijai{0}}atsparus pramoninis kondensatorius gali atitikti atitinkamą konfigūraciją pagal darbo sąlygų korozijos laipsnį: cinkuoto arba plastikinio purškimo paviršiaus apdorojimas pritaikytas įprastiems lauko antikoroziniams scenarijams; 304/316L nerūdijančio plieno medžiagos parenkamos vidutinio sunkumo korozijos aplinkai; esant sunkioms korozijos sąlygoms, pvz., jūros vandeniui ir stiprioms rūgštims bei šarmams, galima pasirinkti titano vamzdžius ir vario -nikelio lydinio šilumos mainų vamzdžius, suderintus su teflonine danga, su antikorozinės klasės danga nuo C3 iki C5. Pagrindiniai gaminio komponentai praėjo griežtus atsparumo korozijai testus, kurių dangos storis yra iki-iki-standartinis, o sukibimas stabilus, o tai nėra lengva nukristi po ilgo{10}}naudojimo. Tuo pačiu metu jis išlaiko aukštą -efektyvų vamzdžių šilumokaičių šilumos mainus, kurių atsparumas slėgiui yra iki 1,6-2,5 MPa, atsižvelgiant ir į antikorozines savybes, ir į šilumos mainų efektyvumą. Kiekvienas korozijai{17}}atsparus pramoninis kondensatorius prieš išvežant iš gamyklos aptinkamas slėgio nuotėkio ir antikorozinio sluoksnio patikrinimas, siekiant užtikrinti ilgalaikį įrangos veikimo patikimumą korozinėje aplinkoje.

• Šaldymo ir aušinimo sistemos rūgščių{0}}bazinėje aplinkoje chemijos ir galvanizavimo pramonėje

• Šilumos mainų įranga pakrančių gamyklų ir salų įrangos druskos purškimo aplinkoje

• Proceso aušinimo sistemos korozijos sąlygomis metalurgijos ir popieriaus gamybos pramonėje

• Palaikoma šilumos mainų ir aušinimo įranga, skirta nuotekų ir išmetamųjų dujų valymui

• Šaldymo ir šilumos mainų sistemos, susijusios su jūrų akvakultūra ir jūros vandens išteklių naudojimu

Sukūrėme specialius korozijai{0}}atsparių pramoninių kondensatorių kokybės kontrolės standartus. Žaliavos etape pagrindinės medžiagos, pvz., nerūdijantis plienas, titano medžiagos ir antikorozinės dangos, turi būti tikrinamos ir eksploatacinės savybės, siekiant užtikrinti, kad jos atitiktų atitinkamus antikorozinio lygio reikalavimus. Gamybos proceso metu nustatomi specialūs kokybės tikrinimo taškai pagrindiniams procesams, pvz., paviršiaus apdorojimui, vamzdžių plėtimui ir suvirinimui, o rodikliai, tokie kaip antikorozinės dangos storis ir sukibimas, imami kiekviena partija. Prieš išvežant iš gamyklos, gataviems gaminiams atliekamas 100 % slėgio nuotėkio bandymas ir visapusiška antikorozinio sluoksnio išvaizda. Bandomasis slėgis pasiekia 1,5 karto didesnį nei projektinis slėgis, o slėgio išlaikymo patikra užtikrina nulinį nuotėkį. Mes palaikome trečiųjų šalių profesionalias institucijas, kurios atlieka antikorozinių savybių ir atsparumo slėgiui bandymus, o kartu su produktais pateikiami išsamūs medžiagų sertifikatai ir bandymų ataskaitos, siekiant užtikrinti, kad gaminio veikimas atitinka standartus.

Korozijai{0}}atsparus pramoninis kondensatorius turi specialią apsauginę pakuotę, o antikorozinės dangos paviršius padengtas apsaugine plėvele, kad transportuojant būtų išvengta dangos įbrėžimų ir pažeidimų. Įrangos kampuose ir sąsajose įrengtos buferinės apsaugos, o visa supakuota į sustiprintus medinius dėklus. Eksporto užsakymams naudojami fumigacijos{4}nemokami mediniai dėklai, pritaikyti tolimiems-jūrų ir sausumos transportavimo poreikiams. Mes palaikome dvi prekybos sąlygas: EXW (Ex Works) ir FOB (Free on Board). Standartinių antikorozinių modelių pristatymo ciklas yra 15-30 darbo dienų, o sunkiųjų antikorozinių modelių pristatymo ciklas yra 30–50 darbo dienų. Po užsakymo patvirtinimo suplanuosime išskirtinį gamybos planavimą, sinchronizuosime gamybos eigą viso proceso metu ir užtikrinsime, kad prekės būtų pristatytos laiku ir geros būklės.

Populiarus Žymos: korozijai{0}}atsparus pramoninis kondensatorius, Kinijos korozijai-atsparus pramoninių kondensatorių gamintojai